Întreprindere de înaltă și nouă tehnologie

Experiență de producție de peste 10 ani

page_head_bg

Generator de oxigen VPSA

Scurta descriere:

Echipamentul de producție a oxigenului Psa, sub condiția temperaturii camerei și a presiunii atmosferice, UTILIZĂ sita moleculară specială VPSA pentru a absorbi selectiv azot, dioxid de carbon și apă și alte impurități din aer, astfel încât să se obțină oxigen cu puritate ridicată (93 ± 2% ).

Producția tradițională de oxigen adoptă, în general, metoda de separare criogenică, care poate produce oxigen cu puritate ridicată. Cu toate acestea, echipamentul are investiții mari, iar echipamentul funcționează sub starea de presiune ridicată și temperatură ultra scăzută. Funcționarea este dificilă, rata de întreținere este ridicată și consumul de energie este mare și deseori trebuie să treacă prin zeci de ore pentru a produce în mod normal gaz după pornire.


Detaliile produsului

Etichete de produs

Descriere produs

Echipamentul de producție a oxigenului Psa, sub condiția temperaturii camerei și a presiunii atmosferice, UTILIZĂ sita moleculară specială VPSA pentru a absorbi selectiv azot, dioxid de carbon și apă și alte impurități din aer, astfel încât să se obțină oxigen cu puritate ridicată (93 ± 2% ).

Producția tradițională de oxigen adoptă, în general, metoda de separare criogenică, care poate produce oxigen cu puritate ridicată. Cu toate acestea, echipamentul are investiții mari, iar echipamentul funcționează sub starea de presiune ridicată și temperatură ultra scăzută. Funcționarea este dificilă, rata de întreținere este ridicată și consumul de energie este mare și deseori trebuie să treacă prin zeci de ore pentru a produce în mod normal gaz după pornire.

De când echipamentele de producție a oxigenului psa au intrat în industrializare, tehnologia s-a dezvoltat rapid, deoarece performanțele sale de preț decât în ​​gama de randament scăzut și cerințele de puritate nu sunt prea mari în situație are o competitivitate puternică, deci este utilizată pe scară largă în topire, îmbogățirea oxigenului furnalului, albirea celulozei, cuptorul de sticlă, tratarea apelor uzate și alte domenii.

Cercetările interne cu privire la această tehnologie au început mai devreme, dar într-o perioadă lungă de timp dezvoltarea este relativ lentă.

Din anii 1990, avantajele echipamentelor de producție a oxigenului psa au fost recunoscute treptat de către poporul chinez, iar în ultimii ani, diferite procese de echipamente au fost puse în producție.

Echipamentul de producție a oxigenului psa VPSA al Hangzhou Boxiang Gas Equipment Co., Ltd. are o poziție de lider în domeniul îngrășămintelor, iar efectul său este foarte remarcabil.

Una dintre principalele direcții de dezvoltare ale PSA este reducerea cantității de adsorbant și îmbunătățirea capacității de producție a echipamentului. Cu toate acestea, îmbunătățirea sitelor moleculare pentru producția de oxigen se realizează întotdeauna în direcția unei rate ridicate de adsorbție a azotului, deoarece performanța de adsorbție a sitelor moleculare este baza PSA.

Sita moleculară de bună calitate trebuie să aibă un coeficient ridicat de separare a azotului și oxigenului, capacitate de adsorbție a saturației și rezistență ridicată.

Psa o altă direcție majoră de dezvoltare este de a utiliza un ciclu scurt, nu are nevoie doar de o calitate garantată a sitei moleculare, în același timp ar trebui să se bazeze pe optimizarea structurii interne a turnului de adsorbție, pentru a evita ceea ce poate cauza deteriorarea produsului și dezavantajele distribuției neuniforme a concentrației de gaz în turnul de adsorbție și, de asemenea, prezintă cerințe mai mari pentru comutatorul supapei fluture.

În multe procese de producție a oxigenului PSA, PSA, VSA și VPSA pot fi clasificate în general în trei tipuri.

PSA este procesul de desorbție atmosferică cu adsorbție de presiune super mare. Are avantajele unei unități simple și cerințe scăzute pentru site moleculare și dezavantajele consumului ridicat de energie, care ar trebui utilizat în echipamente mici.

VSA, sau procesul de adsorbție prin vid de adsorbție a presiunii atmosferice, are avantajul unui consum redus de energie și dezavantajul echipamentelor relativ complexe și a investiției totale ridicate.

VPSA este procesul de desorbție a vidului prin presiunea atmosferică. Are avantajele consumului redus de energie și al eficienței ridicate a sitei moleculare. Investiția totală a echipamentelor este mult mai mică decât cea a procesului VSA, iar dezavantajele sunt cerințe relativ mari pentru sita moleculară și supapă.

Gazul Hangzhou Boxiang adoptă procesul VPSA și îmbunătățește semnificativ procesul și procesul tradițional, ceea ce nu numai că reduce consumul de energie la minimum (se referă la utilizarea sitei moleculare a aceleiași mărci), dar atinge și obiectivul de simplificare și miniaturizare. de echipamente, reduce investiția și are un raport performanță / preț mai mare.

Întregul sistem de producție a oxigenului psa este compus în principal din suflantă, pompă de vid, supapă de comutare, absorbant și unitate de amplificare a presiunii oxigenului din rezervorul de echilibrare a oxigenului.

După îndepărtarea particulelor de praf prin filtrul de aspirație, aerul brut este presurizat la 0,3 ~ 0,4 Barg prin suflantă Roots și intră într-unul dintre adsorbanți.

Adsorbantul este umplut în adsorbant, în care apa, dioxidul de carbon și o cantitate mică de alte componente de gaz sunt adsorbite la intrarea adsorbantului de către alumina activată de pe fund, iar apoi azotul este adsorbit de alumina activă și zeolit pe partea superioară a sitei moleculare 13X.

Oxigenul (inclusiv argonul) este componenta neabsorbită și este ventilat de la ieșirea superioară a adsorbantului către rezervorul de echilibrare a oxigenului ca produs.

Când adsorbantul este adsorbit într-o anumită măsură, adsorbantul va ajunge la starea de saturație. În acest moment, pompa de vid va fi utilizată pentru aspirarea adsorbantului prin supapa de comutare (contrar direcției de adsorbție), iar gradul de vid este de 0,45 ~ 0,5BARg.

Apa absorbită, dioxidul de carbon, azotul și o cantitate mică de alte componente de gaz sunt pompate în atmosferă și adsorbantul este regenerat.
Fiecare adsorber alternează pașii următori:
- adsorbție
- desorbție
- ștanțare
Cele trei etape de bază de proces de mai sus sunt controlate automat de PLC și sistem de supape de comutare.

Principiul de funcționare

Cele trei etape de bază de proces de mai sus sunt controlate automat de PLC și sistem de supape de comutare.
1. Principiul separării aerului psa pentru a produce oxigen
Principalele componente din aer sunt azotul și oxigenul. Prin urmare, adsorbanții cu selectivitate de adsorbție diferită pentru azot și oxigen pot fi selectați și un proces tehnologic adecvat poate fi proiectat pentru a separa azotul și oxigenul pentru a produce oxigen.
Atât azotul, cât și oxigenul au momente cvadrupolice, dar momentul cvadrupolic al azotului (0,31 A) este mult mai mare decât cel al oxigenului (0,10 A), deci azotul are o capacitate de adsorbție mai mare pe site-urile moleculare ale zeolitului decât oxigenul (azotul exercită o forță mai puternică cu ioni la suprafață de zeolit).
Prin urmare, atunci când aerul trece prin patul de adsorbție care conține adsorbant de zeolit ​​sub presiune, azotul este adsorbit de zeolit, iar oxigenul este mai puțin absorbit, deci este îmbogățit în faza gazoasă și curge din patul de adsorbție, făcând oxigenul și azotul separat de obține oxigen.
Când sita moleculară adsorbe azotul aproape de saturație, aerul este oprit și presiunea patului de adsorbție este redusă, azotul adsorbit de sita moleculară poate fi desorbit, iar sita moleculară poate fi regenerată și refolosită.
Oxigenul poate fi produs continuu prin comutarea între două sau mai multe paturi de adsorbție.
Punctul de fierbere al argonului și al oxigenului este aproape unul de celălalt, deci este dificil să le separați și pot fi îmbogățite împreună în faza gazoasă.
Prin urmare, dispozitivul de producție a oxigenului psa poate obține de obicei doar concentrația de 80% ~ 93% oxigen, comparativ cu concentrația de 99,5% sau mai mult oxigen din dispozitivul de separare a aerului criogenic, cunoscut și sub numele de bogat în oxigen.
Conform diferitelor metode de desorbție, producția de oxigen psa poate fi împărțită în

Două procese

1. Proces PSA: adsorbție de presiune (0,2-0,6mpa), desorbție atmosferică.
Echipamentele de proces PSA sunt investiții simple, mici, dar cu randament redus de oxigen, consum ridicat de energie, adecvate pentru producția de oxigen la scară mică (în general <200m3 / h).

2. Procesul VPSA: adsorbție sub presiune normală sau ușor mai mare decât presiunea normală (0 ~ 50KPa), extracție în vid (-50 ~ -80kpa) desorbție.
În comparație cu procesul PSA, echipamentele de proces VPSA sunt complexe, cu investiții mari, dar cu eficiență ridicată, consum redus de energie, potrivite pentru producția de oxigen pe scară largă.

Pentru procesul de separare propriu-zis, trebuie luate în considerare și alte componente urme din aer.
Capacitatea de adsorbție a dioxidului de carbon și a apei pe adsorbanții obișnuiți este în general mult mai mare decât cea a azotului și a oxigenului. Adsorbanții pot fi umpluți în patul de adsorbție cu adsorbanți adecvați (sau folosind ei înșiși adsorbanți care produc oxigen) astfel încât să poată fi absorbiți și îndepărtați.

Prezentare generală tehnică a echipamentelor de producție a oxigenului VPSA:
Ø adoptă tehnologie avansată, tehnologie matură, consum redus de energie și costuri de funcționare ale procesului de producere a oxigenului cu două turnuri psa;
Ø raționament și, prin examinarea formularului, un set complet de echipamente, de înaltă calitate pentru a asigura fiabilitatea și stabilitatea funcționării sistemului;
Ø echipament, flexibilitate de operare convenabilă;
Ø control de proces extrem de automatizat, management centralizat al camerei de control centralizate;
Securitate bună a sistemului, monitorizarea echipamentelor, măsuri de prevenire a defecțiunilor pentru îmbunătățire;
Ø fără poluare a mediului;
Ø echipament de oxigen pentru a efectua publicarea finală a standardelor naționale și a standardelor ministeriale ale industriei mecanice din Republica Populară Chineză.


  • Anterior:
  • Următorul:

  •