Întreprindere de înaltă și nouă tehnologie

Experiență de producție de peste 10 ani

page_head_bg

5NM3 / h 99.999 generator de azot pentru uz industrial

Scurta descriere:

u Sistemul de producție a azotului produce 3Nm cub / h azot cu o puritate de 99,9%. Acest proiect include proiectarea, producția și depanarea.

1 parameters Parametrii procesului de proiectare :
A index Indicele de azot de proiectare :
Producția de azot : 5Nm3 / h
Puritatea azotului : ≥99.999% (vol)
Azotul conține particule de praf : < 0.0001ppm
Punct de rouă atmosferic : ≤-40 ℃
Presiunea azotului : ≤0.1-0.65MPa (G) (Reglabil)


Detaliile produsului

Etichete de produs

Standard de execuție pentru fabricarea mașinilor cu azot

1. Sistemul de azot al diviziei aeriene a Ministerului Industriei Electronice: Standardul JB6427 / 92
2. Cablare electrică de control, instalare: implementare GB5226-96 Vopseaua este executată conform JB2536-80

Adsorbția Swing de presiune. PSA pe scurt, este o nouă tehnologie de separare a adsorbției gazelor, are următoarele avantaje: ⑴ puritatea produsului este mare. În general, poate funcționa la temperatura camerei și presiune scăzută, regenerarea patului fără încălzire, economie de energie. ⑶ Echipamentul este simplu, ușor de operat și de întreținut. Funcționarea continuă a ciclului poate fi complet automatizată. Prin urmare, când apare această nouă tehnologie, este preocupată de industria diferitelor țări, concurând pentru dezvoltarea și cercetarea, dezvoltarea rapidă și tot mai matură.

(Istoricul producției de azot psa)
În 1960, Skarstrom a propus brevetul PSA. El a folosit o sită moleculară de zeolit ​​5A ca adsorbant și a folosit un dispozitiv PSA cu două paturi pentru a separa oxigenul bogat de aer. Procesul a fost îmbunătățit și pus în producție industrială în anii 1960. În anii 1980, aplicația industrială a tehnologiei psa a făcut progrese importante, aplicate în principal în separarea oxigenului și azotului, uscarea și purificarea aerului, purificarea hidrogenului și așa mai departe. Dintre acestea, progresul tehnologic al separării oxigenului și azotului este combinația de sită moleculară nouă de carbon adsorbant și adsorbție prin presiune pentru a separa O2 și N2 în aer, astfel încât să se obțină azot.

Odată cu îmbunătățirea performanței și calității sitei moleculare, precum și îmbunătățirea continuă a procesului de adsorbție a oscilațiilor de presiune, puritatea și rata de recuperare a produselor continuă să se îmbunătățească, ceea ce face adsorbția oscilantă a presiunii în realizarea bazei economice și a industrializării.

De la introducerea tehnologiei PSA de la Dalian Chemical Research Institute, Hangzhou Boxiang Gas Company s-a angajat în cercetarea, inovarea și dezvoltarea tehnologiei PSA și prima care a realizat industrializarea tehnologiei în China. Compania Hangzhou Boxiang în mulți ani de echipamente

În procesul de producție și comercializare, peste 1000 de seturi de echipamente au fost puse în funcțiune industrială în diferite industrii din China.

Azotul de la dispozitivul de producere a azotului intră în rezervorul tampon de azot cg-6 și este filtrat de filtrul de praf bxf-16 pentru a obține un azot curat cu o puritate de 98% și un randament de 900 Nm3 / h. Presiunea de ieșire este ≥ 0,5mpa (reglabilă), punctul de rouă atmosferic este ≤-40 ℃, conținutul de ulei este ≤0,001 PPM, iar conținutul de praf este ≤0,01μm. În cele din urmă, azotul finit intră în rezervorul de stocare a azotului (configurat în funcție de cerințele utilizatorului) și este transportat la punctul de gaz al utilizatorului.

Descrierea caracteristicilor de control automat ale mașinii de fabricare a azotului PSA

A. Dispozitivul de fabricare a azotului adoptă PLC S7-200 (controler logic programabil) din SIEMENS, Germania. Unitatea are o performanță controlabilă bună și poate afișa diverși parametri de funcționare, stări și semnale de eroare ale echipamentului.

B. Puritatea azotului este detectată online în timp real. Când puritatea azotului produsă de dispozitivul de producere a azotului este mai mică decât parametrul setat (indicele de puritate al azotului cerut de client), sistemul se va alarma și se va goli automat. După pornirea echipamentului, electrovalva va deschide automat supapa de evacuare a azotului și va închide supapa de ieșire a azotului după ce a primit semnalul de control de la analizorul de azot. Azotul necalificat se va degaja automat. Când puritatea azotului atinge ținta, supapa de evacuare este închisă automat și supapa de evacuare a azotului este deschisă pentru a produce azot calificat. În întregul proces de utilizare, fără operare manuală.

Dispozitivul de fabricare a azotului de tip C, BXN și dispozitivul de purificare sunt echipate cu sistem de golire automată, pe analizorul de azot se poate seta o bună puritate a azotului permite o limită inferioară, atunci când puritatea azotului este mai mică decât valoarea setată este limita inferioară a sistemului de sunet și alarmă de lumină și deschideți automat supapa de evacuare lăsați azotul necalificat să sufle, când reveniți la puritatea normală, supapa de golire se oprește automat, gazul de azot prin ieșirea normală a țevii de ieșire.

D, supapă pneumatică cu tijă de ghidare a comutatorului supapei, intuitivă, este garanția funcționării fiabile a echipamentelor de producere a azotului.

E, tehnologia de compresie automată a cilindrului de nucă de cocos, pentru a garanta funcționarea pe termen lung și stabilă a echipamentului cu gaz azotat, instalați dispozitivul de presiune a cilindrului în sistem și, în același timp, în sistemul de compresie, configurați două puncte la dispozitivul de alarmă, primul punct la monitorizarea declanșării reglabile a hidroxililor, a doua alarmă a hidroxililor este consumul de sită moleculară de carbon de așteptare.

F, dispozitivul care produce azot adoptă sistemul de control Siemens PLC S7-200 și sistemul de control integrat cu ecran tactil, cu monitorizare, gestionare, corecție, ieșire, alarmă de eroare, pornire și oprire de la distanță și alte funcții, cu funcție de afișare pe mai multe ecrane.


  • Anterior:
  • Următorul:

  •