Fluxul procesului
După ce compresorul de aer a introdus aer comprimat după curățare, degresare, uscare, în rezervorul de stocare a aerului, prin supapa de admisie a aerului, supapa de admisie din stânga în turnul de absorbție din stânga, presiunea turnului crește, moleculele de azot din aerul comprimat sunt adsorbția prin sită moleculară zeolită, adsorbția de oxigen prin patul de adsorbție, nu după ce a lăsat să producă supapă, supapă de oxigen în rezervorul de oxigen, acest proces se numește stânga, durata este de zeci de secunde.
După procesul de aspirație din stânga, turnul de adsorbție din stânga și turnul de adsorbție din dreapta sunt conectate prin supapa de împărțire a presiunii, astfel încât presiunea celor două turnuri să ajungă la echilibru, acest proces se numește împărțire a presiunii, care durează între 3 și 5 secunde. După sfârșitul egalizării presiunii, aer comprimat prin supapa de admisie a aerului, supapa de admisie dreaptă în turnul de adsorbție drept, molecule de azot în aer comprimat prin adsorbția prin sită moleculară zeolit, oxigen îmbogățit prin supapa de gaz dreapta, supapă de gaz oxigen în depozitul de oxigen rezervor, acest proces se numește aspirație dreaptă și durează zeci de secunde. În același timp, oxigenul adsorbit de sita moleculară zeolită în turnul de adsorbție din stânga este eliberat înapoi în atmosferă prin depresurizarea supapei de evacuare din stânga, care se numește desorbție. În schimb, atunci când turnul din stânga absoarbe, turnul din dreapta este și el desorbție. Pentru a face sita moleculară step-down eliberare de azot complet descărcat în atmosferă, oxigen printr-o supapă de suflare în mod normal deschisă este suflare turnul de adsorbție este desorbție, turnul de azot din turnul de adsorbție. Acest proces se numește suflare înapoi și are loc simultan cu desorbția. După sfârșitul aspirației din dreapta, intrați în procesul de egalizare a presiunii și apoi treceți la procesul de aspirație din stânga, au fost în curs, astfel încât să produceți continuu oxigen de înaltă puritate.
Fluxul de lucru al generatorului de oxigen este controlat de controlerul programabil cinci două electrovalve pilot cu cinci căi, iar apoi de către electrovalva, respectiv controlează zece supape pneumatice de conductă deschise, aproape pentru a finaliza. Cinci două electrovalve pilot cu cinci căi controlează aspirația stângă, egalizarea presiunii, starea aspirației dreapta. Procesul de timp al aspirației din stânga, al egalizării presiunii și al aspirației din dreapta a fost stocat în controlerul programabil. În starea de întrerupere a curentului, gazul pilot al celor cinci electrovalve pilot cu cinci căi este conectat la portul de închidere al supapei conductei pneumatice. Când procesul este în starea de aspirație stângă, controlul electrovalvei de aspirație din stânga este activat, gazul pilot este conectat la supapa de admisie de aspirație din stânga, supapa de producție de aspirație din stânga, deschiderea supapei de evacuare din dreapta, astfel încât cele trei supape deschis, completați procesul de aspirație stânga, în timp ce turnul de adsorbție drept desorbție.
Când procesul este în starea de egalizare a presiunii, controlul puterii electrovalvei de egalizare a presiunii, alte supape închise; Gazul pilot este conectat la deschiderea supapei de egalizare a presiunii pentru a face supapa să se deschidă și a finaliza procesul de egalizare a presiunii. Când procesul este în starea de aspirație corectă, controlul electrovalvei de aspirație din dreapta este activat, gazul pilot este conectat la supapa de admisie de aspirație din dreapta, supapa de producție de aspirație din dreapta, deschiderea supapei de evacuare din stânga, astfel încât cele trei supape deschis, completați procesul de aspirație dreapta, în timp ce turnul de adsorbție stânga desorbție. Toate supapele, cu excepția celor care ar trebui deschise, trebuie să fie închise în timpul fiecărei etape a procesului.
Caracteristici tehnice
Design perfect fluent, efect de utilizare optim;
Componentele interne rezonabile, distribuția uniformă a aerului, reduc impactul de mare viteză al aerului;
Măsuri speciale de protecție a sitei moleculare, prelungesc durata de viață a sitei moleculare cu zeolit;
Funcționare simplă, funcționare stabilă, grad ridicat de automatizare, poate fi funcționare fără echipaj;
Dispozitiv de golire automată a oxigenului cu interblocare pentru a asigura calitatea oxigenului produselor;
Debitul dispozitivului de oxigen opțional, sistem de reglare automată a purității, sistem de monitorizare la distanță etc.